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陶瓷刀是怎么生产出来的!

   日期:2020-09-20     浏览:30    
核心提示:陶瓷刀与传统金属刀具相比,有以下几点优势: 1.陶瓷刀锋利:陶瓷刀是用纳米材料“氧化锆”及其他材料复合加工而成,优良的材质折赋予它锋利无比的功能。“民以食为天,食以刀为先”,陶瓷刀的锋利度是不锈钢刀的十倍,拥有这样锋利的陶瓷刀,下厨心情都会不一样。 2.陶瓷刀高效:除了锋利度高以外,陶瓷刀在性能方面也十分的优秀,平常的不锈钢刀使用过后会出现钝化等现象,需要打磨一番后才能继续使用,而陶瓷刀的材质使它历久如新、永不磨损,可以省去磨刀的这些琐事。 3.陶瓷刀耐酸碱:食物本身会带有一定的酸碱性,使用不锈钢刀
        陶瓷刀,厨房刀具新宠,采用新兴材料+高科技纳米技术制作而成的新型产品。
陶瓷刀与传统金属刀具相比,有以下几点优势:
1.陶瓷刀锋利:陶瓷刀是用纳米材料“氧化锆”及其他材料复合加工而成,优良的材质折赋予它锋利无比的功能。“民以食为天,食以刀为先”,陶瓷刀的锋利度是不锈钢刀的十倍,拥有这样锋利的陶瓷刀,下厨心情都会不一样。
2.陶瓷刀高效:除了锋利度高以外,陶瓷刀在性能方面也十分的优秀,平常的不锈钢刀使用过后会出现钝化等现象,需要打磨一番后才能继续使用,而陶瓷刀的材质使它历久如新、永不磨损,可以省去磨刀的这些琐事。
3.陶瓷刀耐酸碱:食物本身会带有一定的酸碱性,使用不锈钢刀处理食物时(如水果)总是会出现氧化现象,这样不仅破坏了食物的美味程度还会破坏它的营养,但是由利陶瓷刀的抗氧化技术可以让它完好的保证食材的营养度。
当然,陶瓷刀也有缺点:
陶瓷刀的抗压能力较差,不能做挥、砍等大力的动作,这样容易导致刀面受损;陶瓷刀虽然有缺点,但是可以和不锈钢斩骨刀、菜刀相互合作使用,这样可以发挥他们最大功效。
如此优秀的陶瓷刀是如何生产出来的呢?陶瓷刀大致的生产工艺流程为:用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯,高温烧结,然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。   
具体工艺为:
1.原料的选择:精选上等锆沙,经过多道加工、提炼工艺,让锆沙变成了3Y-TZP陶瓷粉料。;
2.混合配料:球磨→振磨→球磨→加胶→球磨→干燥造粒。;
3.压制坯体:陶瓷粉料经300吨二次真空高压成型,细细的陶瓷粉料被压制成为一个个刀坯,刚刚压制成的毛坯非常脆弱,用力一捏就碎。(陶瓷刀片的干粉压制工序对粉体形貌、粉体表面电荷状况以及混合粉体的造粒要求都很高,故压制工艺难度较大。)
4.烧结:在1500高温炉中连续烧结约120小时;
5.刀片刃磨:陶瓷刀片的刃磨质量对刀具使用性能影响很大。生产上需将烧制好的刀坯,采用特定的设备,多次“精雕细琢”,使刀身温润如玉,刀刃锋利无比,方能经久耐用。
6.印刷logo:陶瓷刀片logo的印刷通常为移印;
7.清洗刀片:刀片刃磨后表面残留很多粉末碎屑,需进过清洗烘干;
8.安装手柄:手柄主要以塑料手柄(ABS)为主;其次还有木手柄、陶瓷手柄;
9.试刀:对于不同批次、不同时间生产的陶瓷刀片,除监控其性能指标外,在出厂前还应进行试刀,以检验刀片的切削性能。试刀一般在工厂的机床上完成; 
10.包装检验:检查产品中的破损、残品,次品,合格,包装。   
备注:3Y-TZP为3mol%氧化钇稳定的四方氧化锆多晶体(氧化钇的添加量决定了氧化锆的晶相组成,如添加3mol%氧化钇起到稳定效果,使得氧化锆的晶相为四方相;添加8mol%氧化钇稳定则氧化锆为立方相。)
 
 
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